16mn低合金管的加工成型特点

　　当16mn低合金管在工程安装布置过程中需要改变方向时，就需采用16mn低合金管弯头连接，16mn低合金管弯头成形生产的方法有好几种，下面带大家了解一下16mn低合金管的压弯成形工艺：

　　压制16mn低合金管弯头是在液压机上使用压制胎具压弯管坯的工艺方法，分为热压弯和冷压弯：

　　1、热压弯成形工艺

　　将管坯加热后用专业设备加工成型。将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后快速放入淬火剂中，使其温度骤然下降，并以高于临界冷却速度快速冷却的办法制作而成。

　　2、冷压弯成形工艺

　　采用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模闭合后，在推杆的作用下，管坯沿内、外模预留的间隙运动而完成成形过程。冷压成形工艺要求所使用的内外模精度较高;对管坯的壁厚偏差要求也相对严格。

　　利用模具压制16mn低合金管弯头的优点是生产效率高，模具调整简单。为了防止16mn低合金管壁起皱和压扁，对于外径大于10mm的薄壁管，应在弯曲前装入填充料或从两端分别放入芯头。缺点是管坯与凹、凸模具初始接触处，其管截面会有一些变形，使弯管质量不够理想。

　　16mn低合金管拥有十年的16mn低合金管件生产制造经验，工艺精湛，实力雄厚，可为广大卫浴企业、医疗器械等企业提供各类16mn低合金管件专业定制服务。