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16mn低合金管电焊焊接施工工艺

 来源:http://www.lchtd.com 点击数:3 作者:聊城环通达金属材料有限公司

  16mn低合金管电焊焊接施工工艺加工工艺管路系统软件中,一部分加工工艺管路选用了進口的哈氏(HASTELLOY)铝合金管路,选用全氩弧焊机,焊材ERNI-CRMO-4φ2.0,在施工工地必须预制构件和电焊焊接固定不动口,电焊焊接标准严苛。

  一、16mn低合金管的耐蚀性能和成分

  1.哈氏合金是一种兴盛原材料,具备优良的耐蚀性和耐热特性,耐室内温度下全部浓度值的硫酸和盐酸浸蚀。

  2.成分见

  NiCMnFeSSiCrMoCoW

  570.020.755.50.020.0215.5161.54

  二、16mn低合金管的电焊焊接特性与高碳钢、不锈钢板的电焊焊接对比,16mn低合金管的电焊焊接具备马氏体不锈钢板相相近的难题,即具备较高的热敏感度,出气孔转化成概率较高,电焊焊接地区造成应力腐蚀趋向等。

  1.热裂痕敏感度高:焊条及原材料自身表层残渣在电焊焊接全过程中产生晶间液态膜残余在位错区,因为收拢地应力的功效而裂开,进而引起裂痕。

  2.出气孔:铝合金原素成分分派的特性,决策铝合金固高效液相溫度间隔小,流通性稍低,在电焊焊接迅速制冷凝结结晶体标准下,非常容易造成出气孔。电焊焊接时,焊缝表层植物油脂、金属氧化物、漆料等脏东西沒有清除整洁,或维护汽体类型不善、纯净度不高、总流量不适合等,则易造成电焊焊接出气孔。

  3.应力腐蚀:16mn低合金管在敏化溫度600℃~1200℃中间,等待时间长,超出十分钟,便会溶解δ相及M6C,进而造成应力腐蚀。

  三、16mn低合金管管焊接方法

  1.焊缝制取及清除:水管激光切割用机械设备方式 ,焊缝生产加工选用坡口机或沙轮片打磨抛光,焊接前须清除油、漆等全部残渣,清除范畴为焊缝两边及反面50~100毫米,包含钝边、焊缝里侧,清除方式 能用甲苯或乙醇等溶剂擦剂,清洗结束,用不锈钢线刷一下净解决。

  2.连接头形式:电焊焊接头选用V形焊缝(焊缝视角80°±5°,钝边0.5±0.5,校核空隙1±0.5)。

  3.焊材:焊条选用ERNiCrMo-4φ2.0,其成分和物理性能,维护汽体纯净度不少于99.99%。


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