45#无缝钢管的穿孔轧制是如何的

　　用于45#无缝钢管的穿孔/ 轧制方法和设备

　　本发明涉及一种采用穿孔机的穿孔/轧制方法和设备，该穿孔 机用于曼内斯曼(Mannesmann)制管这样典型的45#无缝钢管制造工艺中。

　　采用曼内斯曼制管工艺进行45#无缝钢管生产的步骤一般如下所述： 首先，将一段轧坯(圆钢柱)送入穿孔机并在轧坯的中心穿孔后得 到一空心套管，通过穿孔轧机进一步轧长，例如，还可以通过辗轧 机按需要进行轧制，然后，在平整轧机或定径轧机上平整、修正到 所要的形式和尺寸，这样就完成了45#无缝钢管生产的全过程。在如上 所述的穿孔机和辗轧机中，可以结合主轧辊和穿孔头采用一种被称 为斜轧的轧机，该主轧辊的轴线相对于被轧制的轧材的轧制中线倾 斜。

　　在如上所述的曼内斯曼制管工艺中使用的穿孔机具有一对置于 轧制中线两侧彼此相对的主轧辊，沿轧制中线设置的起内表面修整 工具作用的穿孔头，以及位于轧制中线两侧彼此相对设置的导轮或 盘式轧辊，它们作为套管的导向元件。

　　曼内斯曼制管工艺中采用的穿孔机的平面示意图，图2是 沿图1中II-II线的横剖面示意图。在图1和图2中，标号21A、21B表 示主轧辊，标号2表示作为内表面修整工具的穿孔头，标号31u、 31d表示作为套管导向元件的盘式辊。字母B表示的是轧坯，也就是 被轧制的材料，它沿空心箭头Y所指示的方向被传送，然后被穿孔 和轧制成空心套管H后拽出。因此，穿孔工艺的入口侧在图1的左边， 穿孔工艺的出口侧在图1的右边，图2表示穿孔工艺的入口侧的横剖 面左视图。

　　所示，主轧辊21A、21B在靠近轴线方向的中部具有一咬 入段41，此处的轧辊具有最大的直径，咬入段在两个直径逐渐减小 的锥形段之间形成，一个锥形段其端部形成有入口侧面42的入口侧 齿面角θ1，另一个锥形段其端部具有出口侧面43的出口侧齿面角 θ2，由此形成一个桶形形状，主轧辊21A、21B被相向地设置在轧 坯B的轧制中线X-X的左、右或者上、下。主轧辊21A、21B由未在 图中示出的电机驱动。

　　穿孔头2具有一个子弹头的外形，其底部支撑在芯棒M的顶部。 穿孔头2被定位在轧制中线X-X上，并保持在主轧辊21A、21B之间 间隔的中央部位，可绕轧制中线X-X旋转。芯棒M的底部与未在图 中示出的推力撑座连接。

　　所示，盘式轧辊31u、31d周边为具有曲面的盘形形状， 该曲面朝向穿孔头2并被彼此相对地设置在轧制中心X-X的左、右 或上、下两侧，与主轧辊21A、21B交错布置。盘式轧辊31u、31d由 图中未示出的电机驱动。

　　在如前所述结构的穿孔机中，当主轧辊21A、21B沿如图2所示 的箭头方向被驱动旋转时，正沿着轧制中线X-X在Y方向上传送的 轧坯B在主轧辊21A、21B的入口面42、42之间被咬入，从而在绕轧 制中线X-X顺时针旋转的同时被穿孔，所说的顺时针方向是从穿孔 工艺的入口侧看去。这样，轧坯B在被主轧辊21A、21B的咬入段41 在两侧压轧的同时被穿孔头2穿孔，形成空心套管H后被拽出。