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无缝钢管的质量检测

 来源:http://www.lchtd.com 点击数:9 作者:聊城环通达金属材料有限公司
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。  ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。  ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi  ③N—0仪:气体含量分析N、O  2.钢管几何尺寸及外形检查:  ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。  ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出******点、***小点。  ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。  ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。  ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。  3.钢管表面质量检查:100%  ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。  ②无损探伤检查:  a. 超声波探伤UT:  对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。  标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级  b. 涡流探伤ET:(电磁感应)  主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004  级别:B级  c. 磁粉MT和漏磁探伤:  磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。  标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级  d. 电磁超声波探伤:  不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。  e. 渗透探伤:  荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

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