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40cr无缝钢管2013年实现销售收入220亿元 降本2.1亿元

 来源:http://www.lchtd.com 点击数:4 作者:聊城环通达金属材料有限公司

2013年,40cr无缝钢管行业受全球经济复苏缓慢,国内经济转型力度加大,产能过剩,国内下游需求下滑等因素影响,40cr无缝钢管价格长期维持在低位徘徊,行业“寒冬”逐渐到来。面对异常严峻的形势,达州40cr无缝钢管集团公司围绕“扭亏增盈、遏制下滑”这一中心任务,不畏困难、逆势而上,以效益为导向,对标石横特钢,牢牢把握“严、细、实、效”的工作总要求,毫不动摇地坚持两眼向内把功夫下在自己身上,深入对标挖潜,想方设法提升指标水平,坚定不移地对外积极拓展市场,千方百计争创******效益。全年实现销售收入220亿元(含贸易收入),上缴税金3.16亿元,其中,40cr无缝钢管产品在对标挖潜、降本增效方面节约成本2.1亿元。

实行“三联动”保障,推进均衡生产

在生产组织上,一方面以炼铁生产稳定为先,努力提质降耗,为下工序创造有利条件。集团公司破除“产量第一”观念,以高炉稳产顺行为前提,聚焦矿石消耗、燃料比、铁水质量等关键指标挖潜,取得一定成效。一是5#高炉保持了长周期稳定运行,为生产组织高效运行提供了强有力的支撑。二是开展降耗攻关,全年燃料比降至563㎏/t,同比降低21㎏/t,同时提高小粒度烧结矿配量,降低生产成本达2000多万元。三是铁水温度、质量指标得到较大改善,为炼钢生产创造了有利条件。

另一方面狠抓铁前联动,全力保障顺行。铁前环节积极协作攻关,狠抓措施落实,全心全意为炼铁工序创造一切必要条件。一是通过优化配料和精心操作,稳步提高烧结有效作业率和出矿率,机烧比达到80.4%以上,有力支持了低成本炼铁;出矿率达到58.3%,同比提高2.3个百分点,由此增产了烧结矿,节约费用1000万元以上。二是持续优化配煤方案,提高焦炭质量,特别是捣固焦反应后强度平均保持在59.8%以上水平,为5#高炉提供了较优原料。

三方面铁后联动无缝对接市场,提升效益。按照“订单式”生产模式,炼、轧钢和销售环节通力合作,进一步提高市场研判能力,充分发挥协同效应,满足用户需求,优化生产调控,坚持生产具有竞争优势的产品投放市场。一是以铁-钢界面管理为重点,完善“一罐制”运行模式,全年计划出钢率达98.46%,同比提高0.33个百分点。二是大力实施低牌号钢轧制高牌号无缝钢管工作,全年生产低成本HRB400K钢,使吨材成本下降约33.3元,创效2300多万元。三是加强定支定重工作,促进轧钢定尺率和成材率稳步提升,全年定尺率达99.32%、成材率达97.83%。四是紧盯市场,生产大、小规格等市场上出现阶段性短缺的40cr无缝钢管品种,增效2800万元。

加强过程控制管理:对标挖潜,各工序降消耗

去年,集团公司在40cr无缝钢管、化工、矿山三大板块全面推行对标挖潜。特别是从烧结到轧材工序,瞄准石横特钢先进指标,深入分析自身优势与不足,在生产过程控制和工艺改进提升上面狠下功夫,大力降低产品制造成本。其中,8月烧结矿成本842.83元/吨,仅比石横同期高9元/吨左右;同时从8月份起,优化烧结工艺,严格工艺技术管理,仅这一项就节约开支400多万元。另一方面,生产系统认真进行日成本核算和通报,杜绝管理漏洞;同时综合管理部门共同参与、全面分析成本指标情况,制定应对措施,跟踪落实情况,齐心协力抓好各工序成本控制工作。全年无缝钢管制造成本同比分别下降232.13元/吨、68元/吨、302.89元/吨、307.19元/吨、320.68元/吨;烧结、炼铁、轧材工序成本同比分别下降16.53元/吨、151.59元/吨、15.19元/吨。同时公司在原材料采购、产品销售和内部管理等环节上挖潜降耗,从而实现全年降本增效近2.1亿元。

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